A kisméretű-ipari homokszűrő gép egy olyan kompakt, hatékony és mobil szűrőberendezés, amelyet kifejezetten a kisméretű-homok- és kavicsfeldolgozás igényeire terveztek. Főleg építkezéseken, kis homoktelepeken, előregyártó gyárakban stb. használják a kevert homok- és kavicsanyagok gyors szétválasztására különböző méretű-méretű homokokra és kövekre, illetve szennyeződések és törmelék eltávolítására. Ez a berendezés tökéletesen ötvözi az ipari szintű szűrés megbízhatóságát{6}}a kényelem miniatürizálásával. Olyan jellemzőivel, mint az alacsony befektetés, a gyors eredmények, az egyszerű kezelés és az erős alkalmazkodóképesség, ideális gépesített megoldássá vált a homok és kavics feldolgozás hatékonyságának javítására és a kézi rostálás kiváltására.

Működési elv

A kisméretű ipari homokszűrő gépeket alapvetően két típusra osztják: vibrációs és görgős típusú. Működési elveik különböző célokat szolgálnak:
Rezgő homokszűrő gép: Magja egy vibrációs motor vagy gerjesztő. A motor beindítása után az excentrikus blokkot forgásra hajtja, periodikus gerjesztő erőt generálva, ami a szitadobozt a beépített szitaszitával nagy frekvenciájú rezgésre kényszeríti (kör vagy lineáris pálya). Az anyagok a betápláló nyílásból a szitafelületre hullanak. A folyamatos rezgés és dobálás hatására a szita lyukméreténél kisebb finom anyagok (homok) gyorsan áthaladnak a szitán és lehullanak, míg a durva anyagok (kövek, törmelék) a szitafelületen mozogva a másik végéről távoznak, így hatékonyan válnak le.
Gördülő homokszűrő gép: Magja enyhén ferde és forgatható hatszögletű vagy kör alakú szitaháló. Miután az anyagok bejutottak a hengerbe, a görgő lassú forgásával együtt gördülnek és csúsznak. A finom anyagok a centrifugális erő és a gravitáció hatására esnek át a szita lyukain, míg a durva anyagok a henger ferde szöge mentén fokozatosan haladnak előre és a végéről távoznak. Ez a módszer különösen alkalmas valamivel magasabb nedvességtartalmú és bizonyos tapadósságú anyagok feldolgozására, és kevésbé valószínű, hogy eltömíti a szita hálóját.

A termékek jellemzői

Kompakt felépítés, rugalmas mobilitás: A berendezés általában integrált doboz alakú, kis térfogatú és könnyű vázszerkezettel rendelkezik (a teljes gép általános össztömege 150 kg-tól 2 tonnáig terjed), és gyakran van felszerelve gumiabroncsokkal vagy vonószerkezetekkel, amelyek lehetővé teszik a különböző építkezések közötti gyors áthelyezést. Az alapozási követelmények egyszerűek, csak sík felületet igényelnek.
Nagy hatásfok és energiatakarékosság, kiváltja a kézi munkát: A szűrési hatásfok rendkívül magas, akár 10-80 köbméter/óra (kb. 15-120 tonna) feldolgozási kapacitással, ami több mint 10-szerese a hagyományos kézi homokrostálás hatékonyságának, jelentősen megtakarítva ezzel a munkaköltséget és az időt.
Könnyű kezelhetőség és karbantartás: A kialakítás felhasználóbarát-, általában csak egy embert igényel. A szitaháló moduláris vagy gyors tömörítést alkalmaz, így a csere nagyon kényelmes. Különböző rekesznyílású szitahálók rugalmasan választhatók az igényeknek megfelelően (az általános rekeszértékek 1-20 mm-ig terjednek). A berendezés felépítése egyszerű, kevés hibaponttal, a napi karbantartási terhelés kicsi.

Alkalmazási mezők

A kisméretű ipari homokszűrőgép nélkülözhetetlen és hatékony asszisztens a következő helyzetekben:
Építési projektek: Különféle építési területek, út- és hídprojektek, keverőállomások, természetes homok és műhomok átszitálására, homok- és kőkeverékek szétválasztására, tiszta és egyenletes méretű építési homok előállítására.
Homok- és kavicsudvarok: Kis homokbányák, kőanyaggyárak, amelyek bányászat vagy zúzás után a nyersanyagok osztályozására szolgálnak, a különböző méretű kövek és homok{0}}elválasztására.
Mezőgazdaság és kommunális: A termőföldek talajának és a tereprendezési talajnak, valamint a homok és kavics szűrésére használják települési mérnöki projektekben. Szénipar: A darabos szén szétválasztására szolgál a szénportól, vagy előkezelő eszközként-a szénmosási folyamatban.